Análise do efeito da máquina de descascamento de arroz

(1) Basicamente não há grãos na casca (para tornar os grãos da casca basicamente livres de grãos, embora a maioria dos moinhos de arroz tenha instalado elevadores de casca ou dispositivos de sucção de casca secundária neste estágio, ainda acreditamos que o operador deve operar cuidadosamente o descascador de arroz para obter o melhor efeito do processo). O efeito do processo do dispositivo de separação da casca não está relacionado apenas à taxa de fluxo da unidade, mas também intimamente relacionado à velocidade do vento de sucção e ao autovolume, ao comprimento e ângulo da placa de fluxo de descarga e à distância entre a placa de fluxo e o defletor triangular.
(2) O conteúdo de casca na casca devolvida deve ser menor que 0.08%. Durante a operação, a vazão do equipamento deve ser uniforme para evitar o fenômeno de taxas de vazão flutuantes. Quando a vazão da casca aumenta ou diminui, o amortecedor do ventilador ou a placa reguladora de ar deve ser ajustado a tempo para manter o efeito de separação normal. A qualidade dos materiais exportados deve ser verificada com frequência (especialmente quando a máquina está apenas começando). Se fenômenos anormais forem encontrados, a força do vento deve ser ajustada imediatamente. A velocidade do ventilador deve ser verificada cuidadosamente. Se a correia do ventilador estiver solta e a velocidade for reduzida, medidas de aperto devem ser tomadas a qualquer momento para evitar afetar o efeito de trabalho. Desde que a operação seja feita com cuidado, o conteúdo de casca no arroz devolvido pode ser menor que 0,08%.
(3) O teor de casca na mistura de arroz-bruto deve ser menor que 0.05%. Quando o teor de casca na mistura de arroz-bruto for maior que 0.06%, isso afetará o efeito do processo do equipamento de separação de arroz-bruto, o que afetará o efeito do processo do processo subsequente. A proporção do valor medido é de 0.5% de aumento na resistência da decomposição automática da separação de arroz-bruto, que é 10:1. O consumo do rolo de borracha aumenta em 1%, que é 20:1. A pureza do produto do processo subsequente diminui em 0,25%, que é 5:1, e a taxa de saída geral diminui em 0,25%, que é 5:1.