Moinho de arroz horizontal

Boa uniformidade de clareamento
A uniformidade da brancura está principalmente relacionada ao estado de movimento dos grãos de arroz na sala de brancos ., também está relacionada aos parâmetros de movimento do rolo, os materiais de fabricação da superfície do rolo e a forma estrutural do rolo . no estado de rolamento, a uniformidade do rolo. no rolamento, a uniformidade do rolo. no rolo} Os grãos de arroz rolam irregularmente e fortemente sob a ação do rolo com alta velocidade . Por causa desse rolamento forte irregular, os grãos de arroz podem ser moídos e limpos em todos os lugares, para que o efeito de clareamento seja mais uniforme .

O arroz quebrado é fácil de ser gerado ao mover branco
In the horizontal rice mill, the density distribution of the rice flow on the cross section of the milling chamber is uneven due to the gravity of the rice flow during milling, and the lower part is larger and the upper part is smaller. The whitening pressure on the rice flow in the lower half of the whitening chamber is too strong, which is easy to generate broken rice. In the upper half, due Para a pequena densidade dos grãos de arroz, a lacuna entre os grãos de arroz é relativamente grande . sob a ação do rolo com alta velocidade, os grãos de arroz e os componentes da câmara de clareamento colidem rapidamente, e o Rice Broken também é pequeno e pequeno Rice e pequenos pães de Rice e pequenos e pequenos », há mais de Rice», há muito tempo, há mais de um rice. O farelo de arroz, o farelo deve ser separado .

O arroz de saída contém mais pó de farelo
In the design of the horizontal rice mill, the milled rice peel is required to be discharged from the chaff discharge screen from 360℃circumferential direction. The rice bran discharged during the milling process is continuously accumulated, so that the screen hole at the upper part of the bran discharge screen is blocked or the size is reduced. The actual effective bran discharge area is less than the designed bran discharge area. During production, the chaff screen surface can not be cleaned in time, and the rice peel can not be discharged from the milling chamber in time, resulting in more bran powder in the outgoing rice. In production, this problem can be solved if the chaff discharge screen can be cleaned in time.