Ei! Como fornecedor de moinhos de arroz de alta tecnologia, estou muito animado para detalhar os principais componentes dessas máquinas incríveis para você. Os moinhos de arroz de alta tecnologia são a espinha dorsal da indústria de processamento de arroz, transformando o arroz cru no arroz polido que todos gostamos de comer. Então, vamos mergulhar de cabeça!
1. Unidade de limpeza
A primeira etapa do processo de moagem do arroz é a limpeza do arroz. A unidade de limpeza é como o porteiro do moinho de arroz, garantindo que apenas as coisas boas entrem. Ela consiste em várias partes principais.
- Tela vibratória: Este é o limpador inicial. Ele sacode vigorosamente o arroz, separando grandes impurezas como pedras, palhas e grandes pedaços de terra. O tamanho dos orifícios na tela é cuidadosamente calibrado para permitir a passagem do arroz e, ao mesmo tempo, evitar a entrada de detritos indesejados.
- Separador Magnético: Você deve estar se perguntando por que há ímãs em um moinho de arroz. Bem, pode haver pequenas partículas de metal no arroz, como pregos ou pedaços de arame. O separador magnético utiliza ímãs para atrair e remover esses contaminantes metálicos, garantindo a segurança das etapas subsequentes do processamento.
- Destruidor: O arroz geralmente contém pedras de tamanho semelhante aos grãos de arroz. O descaroçador utiliza a diferença de densidade entre o arroz e as pedras. Ao vibrar e usar um jato de ar, separa as pedras do arroz, deixando para trás grãos de arroz limpos.
2. Unidade de Descasque
Assim que o arroz estiver limpo, é hora de remover a casca externa. É aqui que entra a unidade de descascamento.
- Holer Automático de Arroz: Esta é a estrela do show de descascamento. O descascador automático de arroz usa fricção e pressão para quebrar a casca e separá-la do arroz integral. Possui dois rolos de borracha que giram em velocidades diferentes. À medida que o arroz passa entre esses rolos, a casca é retirada e o arroz integral é liberado. A casca separada é então removida por um sistema de sucção de ar.
3. Separador de arroz
Após o descascamento, ainda restam alguns grãos de arroz não descascados misturados ao arroz integral. O separador de arroz é usado para separar esses grãos descascados para que possam ser enviados de volta à unidade de descascamento para outra rodada.
- Separador de Gravidade Específica: Este separador funciona com base na diferença de gravidade específica entre o arroz integral e o arroz em casca sem casca. Ele usa um deck vibratório e uma corrente de ar para separar os dois. O arroz sem casca, por ser mais leve, desloca-se para um lado do convés, enquanto o arroz integral mais pesado desloca-se para o outro lado.
4. Unidade de clareamento
O arroz integral ainda tem uma camada de farelo, que precisa ser removida para obter o arroz branco. A unidade de clareamento cuida disso.
- Branqueador de Arroz: Existem diferentes tipos de branqueadores de arroz, mas os mais comuns utilizam abrasão ou fricção para remover a camada de farelo. O arroz integral é alimentado no branqueador, onde é esfregado contra uma superfície áspera ou outros grãos de arroz. Essa ação remove o farelo e o arroz branco resultante é então peneirado para remover o pó do farelo.
5. Unidade de Classificação
Nem todos os grãos de arroz são do mesmo tamanho e qualidade. A unidade de classificação classifica o arroz branco em diferentes graus com base no tamanho, comprimento e qualidade.
- Classificador de peneira: Esta motoniveladora usa uma série de peneiras com furos de tamanhos diferentes. O arroz passa por essas peneiras e os grãos são separados de acordo com o tamanho. Os grãos maiores ficam nas peneiras superiores, enquanto os grãos menores passam para as peneiras inferiores.
- Classificador de cores: Além do tamanho, a cor do arroz também é um fator importante na classificação. O classificador de cores usa câmeras e sensores para detectar e remover grãos de arroz descoloridos ou danificados. Ele pode identificar grãos muito escuros, muito claros ou com outros defeitos de cor, garantindo que apenas arroz branco de alta qualidade seja embalado para venda.
6. Unidade de polimento
Para dar ao arroz um aspecto brilhante e macio, ele passa pela unidade de polimento.
- Polidor de arroz: O polidor de arroz usa uma escova rotativa ou uma pedra de polimento para polir suavemente a superfície dos grãos de arroz. Isto não só torna o arroz mais atraente, mas também remove quaisquer partículas de farelo restantes e dá ao arroz uma textura melhor.
7. Unidade de embalagem
Depois que o arroz estiver classificado e polido, ele estará pronto para ser embalado. A unidade de embalagem garante que o arroz esteja devidamente lacrado e protegido para armazenamento e transporte.
- Máquina de pesagem e enchimento: Esta máquina pesa o arroz e o coloca em sacos ou recipientes de diversos tamanhos. Pode ser programado para preencher com precisão um peso específico de arroz, garantindo consistência em cada embalagem.
- Máquina de selagem: Depois que o arroz é colocado nos sacos, a máquina seladora sela os sacos para evitar a entrada de umidade, insetos e outros contaminantes. Ela pode usar selagem a quente ou outros métodos de selagem, dependendo do tipo de material de embalagem.
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Referências
- "Tecnologia de moagem de arroz" pela Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação
- "Princípios de Ciência e Tecnologia de Cereais" por Dexter E. Matz